组成
由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。
主要特性
具有良好的耐热性,能在300℃~700℃范围内使用;
具有常温下能自干的特点,但烘干后的漆膜性能更好;
具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。
用途
适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。
储藏期限
6个月,超过6个月经检验合格后仍可使。
涂装流程注意事项
1.配漆:油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组分倒入甲组分中混合搅匀熟化二十分钟后,方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组分可按比例进行调配。
2.涂装:刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每4小时可涂一道。每次涂漆完毕,要及时用稀料清洗涂装工具,以备下次再用。若采用涂喷,更要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
3.基层处理完毕后,需要及时进行底漆的施工,以防天气潮湿而再度返潮返锈,涂装方法采用涂刷,底漆涂刷一遍,涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度,在气温较高时稀释剂挥发快,施工时相应增加稀释剂的使用量,保证漆液不可太稀或太稠,否则会造成涂层流挂和薄厚不均,从而影响涂装质量,施工工序应先上后下、先左后右、后上下纵横施工,以保证涂层的均匀和附着力。
4.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现象,如有应立即进行补刷,漆膜厚度应达到30~50um
5.质量检查:所使用的材料必须具有合格证、产品说明书等相关资料,并在使用期限内。
6.涂层应达到无流挂、漏涂现象,且涂层应平整光滑。
7.涂层达到产品说明书中所要求的厚度。涂料应存放在低温、干燥通风的地方。
8.漆膜在未干透之前,应避免摩擦、撞击及雨水或其他液体等沾染,更不得有人员践踏。严禁挤压碰撞和尖利金属构件的刮、碰、擦。
9.根据现场情况,用保鲜膜保护玻璃不污,用单面胶布保护防水橡胶不破损,地面受污染,清理干净。
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